在許多工業(yè)領(lǐng)域中,鋁鑄件因其精確的尺寸,光滑的表面以及在加工后直接使用而廣泛用于許多行業(yè),包括汽車行業(yè),儀器行業(yè),農(nóng)業(yè)機(jī)械,機(jī)床行業(yè)等。地區(qū)。同時,隨著鋁鑄件使用的增加,對鋁鑄件的質(zhì)量要求也提高了。因此,鋁鑄件的檢驗越來越受到制造商的重視。
鋁鑄件檢驗質(zhì)量要求
對于合格的鋁鑄件,鑄件的非機(jī)加工表面應(yīng)光滑,筆直,并且鑄件痕跡應(yīng)清晰,清洗后澆注冒口應(yīng)與鑄件表面齊平。并且不應(yīng)有裂紋,冷障,水泡,氣孔,爐渣孔,收縮和爐渣夾雜物等缺陷。
鋁鑄件檢驗方法
加工后的任何鋁鑄件在出廠前必須進(jìn)行檢查。通常,有幾種鋁鑄件檢查方法:
1.目視檢查鋁鑄件:主要看鋁鑄件的表面光潔度,尺寸精度,形狀是否規(guī)則等;
2.鋁鑄件尺寸檢查:可根據(jù)設(shè)計圖檢查鋁鑄件的尺寸;
3.鋁鑄件的無損檢測:使用X射線檢測設(shè)備檢測鋁鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該測試方法不會損壞鋁鑄件,并且具有很高的檢測精度,這在鋁鑄件的測試中尤其重要。
日聯(lián)科技的設(shè)備可以高重復(fù)性地檢測2.5微米以下的鋁鑄件內(nèi)部缺陷,并可以容納大量的樣品。各種尺寸。該設(shè)備易于操作且易于維護(hù),已被許多鋁鑄件制造商認(rèn)可并廣泛使用。
鋁鑄件的質(zhì)量影響后續(xù)加工技術(shù),后續(xù)加工的消耗,并且還影響鑄件的性能。通過X射線檢測設(shè)備,可以在不損壞鋁鑄件的情況下準(zhǔn)確地檢查鋁鑄件內(nèi)部 的不可見缺陷,并及時進(jìn)行糾正和改進(jìn),從而更好地保證鋁鑄件的質(zhì)量,讓中國質(zhì)量制成品的更好。
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