隨著電子組裝和智能制造的快速發(fā)展,電子元件的進出口越來越頻繁,存儲信息越來越復雜。信息數(shù)據(jù)量越來越龐大,庫存工作越來越難。日聯(lián)科技推出全新X射線點料機—— CX7000L。
1.傳統(tǒng)分配機的人工使用的信息容易出錯-具有X射線印刷機的高精度,高精度率為99.99%
人工+傳統(tǒng)模式:手動輸入經(jīng)常會產(chǎn)生復制錯誤和鍵入錯誤,產(chǎn)生許多無效的勞動力和重復,從而導致信息插入信息不準確,因此該公司承擔額外的股票。
每日技術機器:使用X射線成像技術檢測生產(chǎn)材料并獲取圖像信息,并快速計算日聯(lián)科技有限公司的圖像算法,可以獲得實際材料數(shù)量,以及材料數(shù)量可以根據(jù)類別分類使用,設備數(shù)據(jù)信息與客戶MES/ERP/WMS系統(tǒng)???,并且實時交互數(shù)據(jù)大大減少,庫存錯誤的概率大大減少以確保準確的數(shù)據(jù)。
2,人工利用傳統(tǒng)點機磁盤點循環(huán)較長-高效的X射線點料機中的電子元件
人工+傳統(tǒng)模式:文件填寫,收集鍵盤輸入,需要一天或更長時間。這使得生產(chǎn)調度員只能根據(jù)每周或甚至一周前的庫存信息設置用戶的交貨日期。
日聯(lián)科技點料機在人員庫存的工作量幾天,它可以在同一小時內完成。材料標簽防誤機制,材料磁盤應識別完全感應,隨著打印機實時對接,采用任何板立即打印材料信息。
3,手動庫存數(shù)據(jù)傳輸延遲-使用位圖計算機上傳和同步數(shù)據(jù)
人工+傳統(tǒng)模式:使用人工計算方法需要根據(jù)產(chǎn)品的包裝列表,計算各種產(chǎn)品時,中間和巢半成品將非常麻煩,很難準確,及時的賬戶,并檢查庫存以完成庫存陳述。
CX7000L點料機器設備屬于智能云控件。每天存儲每個設備,并且圖片自動存儲到云數(shù)據(jù)庫。工程師將在后臺優(yōu)化這些圖片,并將優(yōu)化各種材料。磁盤的數(shù)據(jù)被更新為每月的數(shù)據(jù)庫以提高材料磁盤的準確性。較長的時間,材料盤的準確性將升高到100%。沒有必要花費3-5天進入工廠的數(shù)據(jù),用戶可以直接使用,累積點數(shù)據(jù)庫共享所有機器,更多的數(shù)據(jù),更可靠,更準確。