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xray檢測
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工業(yè)x-ray檢測設(shè)備的對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的深遠(yuǎn)意義
發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 08:57:25

工業(yè)X-RAY檢測設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,常見的可用于鋰電池檢測等電池行業(yè),電路板行業(yè),半導(dǎo)體封裝,汽車行業(yè),電路板組裝(PCBA)行業(yè)等,以觀察和測量包裝后內(nèi)部物體的位置和形狀,發(fā)現(xiàn)問題,確認(rèn)產(chǎn)品是否合格,并觀察內(nèi)部狀況。X-ray檢測設(shè)備具有如此強(qiáng)大的作用,還是歸功于他的原理。

 

x-ray檢測設(shè)備原理

 

1、首先X-RAY設(shè)備這個(gè)裝備主要是利用X光射線的穿透作用,X光射線波長很短,能量特別大,照在物質(zhì)上時(shí),物質(zhì)只能吸收一小部分,而大部分X光射線的能量會(huì)從物質(zhì)原子的間隙中穿過去,表現(xiàn)出極強(qiáng)的穿透能力。

 

2x-ray設(shè)備能檢測出來就是利用X光射線的穿透力與物質(zhì)密度的關(guān)系,利用差別吸收這種性質(zhì)可以把密度不同的物質(zhì)區(qū)分開來。所以如果被檢測物品出現(xiàn)斷裂、厚度不一,形狀改變時(shí),對(duì)于X光射線的吸收不同,產(chǎn)生的圖像也不同,故而能夠產(chǎn)生出差異化的黑白圖像。

 

3、x-ray檢測設(shè)備可用于IGBT半導(dǎo)體檢測、BGA芯片檢測、LED燈條檢測、PCB裸板檢測、鋰電池檢測、鋁鑄件無損探傷檢測。

 

4、簡單點(diǎn)說就是通過使用非破壞性微焦點(diǎn)x-ray設(shè)備輸出高質(zhì)量的熒光透視圖像,然后轉(zhuǎn)換由平板探測器接收到的信號(hào)。所有功能的操作軟件只需鼠標(biāo)即可完成,非常易于使用。標(biāo)準(zhǔn)的高性能X光管可以檢測5微米以下的缺陷,有些x-ray設(shè)備能檢測2.5微米以下的缺陷,系統(tǒng)放大倍數(shù)可以達(dá)到1000倍,物體可以移動(dòng)傾斜。通過x-ray設(shè)備可以執(zhí)行手動(dòng)或自動(dòng)檢測,并自動(dòng)生成檢測數(shù)據(jù)報(bào)告。

 

X光射線的發(fā)現(xiàn)與發(fā)展為工業(yè)無損檢測提供了新途徑,它的出現(xiàn)也順利的成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證的一種手段。

 

如今,X光射線無損檢測技術(shù),已經(jīng)在芯片、半導(dǎo)體、LED燈、鋁鑄件等無數(shù)產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用,但是隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大對(duì)X光機(jī)檢測設(shè)備的要求也在不斷提高。許多傳統(tǒng)X光機(jī)拍片檢測和實(shí)時(shí)成像離線式檢測已逐漸不能滿足當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。由此在線式X光機(jī)檢測設(shè)備問世,它能提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、高零件缺陷自動(dòng)識(shí)別能力、自動(dòng)化程度高,與零件制造過程同步實(shí)施。

 x-ray檢測設(shè)備

日聯(lián)科技擁有全球領(lǐng)先的AI智能X射線無損檢測設(shè)備,已成功投放市場并取得市場認(rèn)可,并且在今年疫情影響,工廠工人不好招的情況下,倍受客戶的青睞,我們這個(gè)項(xiàng)目將前景可期,將成為未來一個(gè)時(shí)期的行業(yè)領(lǐng)航者。同時(shí)我們加大開發(fā)的力度,不斷提高AI檢測的智能化水平,與上下游工序搞好對(duì)接的標(biāo)準(zhǔn)化,讓客戶的智能工廠真正實(shí)現(xiàn)全智能化生產(chǎn)、全智能化管理,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。


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