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xray檢測
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X-ray對鋰電池安全的應用方案
發(fā)布時間:2020-12-15 09:01:41

鋰電池大致可分為兩種:鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰金屬電池通常不能充電,而鋰離子電池可以充電。由于鋰離子電池的卓越性能,鋰金屬電池逐漸被淘汰。通常人們喜歡將鋰離子電池直接稱為鋰電池。


鋰離子電池被廣泛使用。在電子產(chǎn)品方面,它們主要是便攜式數(shù)字產(chǎn)品,例如手機,筆記本電腦和數(shù)碼相機。在車輛中,它們是電動車輛,例如電動自行車和電動汽車;以及國防,軍事,航空和航空儲能領域。


鋰離子電池主要依靠鋰離子在正極和負極之間來回移動。除了正極和負極以外,鋰離子電池還需要電解液。小尺寸的鋰電池包含大量能量,因此如果內部結構有缺陷,將導致嚴重后果。這也是這種綠色能源的最大缺點。鋰電池的安全性有多種因素,但量產(chǎn)鋰電池要更加注意生產(chǎn)過程中是否存在缺陷。


鋰電池的結構分為五個部分,即正極,負極,隔膜,電解質和外殼。鋰電池正極包含活性物質,導電劑,溶劑,粘合劑,基質等材料;鋰電池負極含有活性物質,粘合劑,溶劑,基質等材料;鋰電池隔板鋰電池電解液;鋰電池外殼包含諸如鋼殼,鋁殼,蓋板,接線片,絕緣膠帶等硬件。

鋰電池x-ray檢測

鋰電池的每種結構在生產(chǎn)和組裝過程中都有其自身和外部因素,這會導致鋰電池過程中的缺陷。肉眼很難找到復雜的鋰電池堆。只能使用X射線鋰電池檢查設備進行檢測。該圖像發(fā)現(xiàn)了正極和負極的焊點問題,線圈堆疊,繞組的對準程度,外殼和接線片的焊接缺陷等。


鋰電池的生產(chǎn)過程分為三個部分,一個是極片生產(chǎn),另一個是電池芯生產(chǎn),第三是電池組裝。在鋰電池的生產(chǎn)過程中,極片的生產(chǎn)是基礎,電池的生產(chǎn)是核心。電池組裝與成品鋰電池的質量有關。在線X射線檢測設備可以連接到鋰電池生產(chǎn)線,從而減少了人工干預,直接檢測組裝好的鋰電池,并自動剔除有缺陷的產(chǎn)品。


鋰電池生產(chǎn)過程的具體步驟包括正極漿料拉制,負極漿料拉制,正極片,負極片,鋼殼裝配,注液和測試以及包裝。所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質量和安全性息息相關。鋰電池生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都必須嚴格,細致地管理,以提高鋰電池產(chǎn)品的安全性能。


在生產(chǎn)過程中,需要通過X射線探測器對鋰電池進行檢查,以幫助鋰電池進行“ X射線”檢測,并通過一定的放大倍數(shù)找出缺陷,正負極位置是否正確,堆疊是否整齊,包裝是否有泄漏等。X射線鋰電池檢查設備是專門為鋰電池缺陷開發(fā)和生產(chǎn)的??梢愿鶕?jù)企業(yè)的需求,在早期階段就配備配備的分析軟件,以篩選出不符合流程要求的產(chǎn)品,從而大大提高了檢驗效率和產(chǎn)品交付速度及質量。


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