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目前動力鋰電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種，對應(yīng)的電池結(jié)構(gòu)形式主要為圓柱、方形、軟包三種。圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝生產(chǎn)，軟包電池則主要采用疊片工藝。圓柱主要以18650和26650為代表，方形與軟包的區(qū)別在于外殼分別采用硬鋁殼和鋁塑膜兩種，其中軟包主要以疊片工藝為主，鋁殼則以卷繞工藝為主。

鋰電池制造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等。成型后需要進行X射線鋰電池檢測，主要是檢查電池內(nèi)部工藝是否存在缺陷。

卷繞和疊片生產(chǎn)對應(yīng)的前道工序為極片的制片和模切。制片包括對分切后的極片/極耳焊接、極片除塵、貼保護膠紙、極耳包膠和收卷或定長裁斷，其中極片極耳的焊接容易出現(xiàn)虛焊等焊接缺陷，需要用X射線檢測裝備對焊點進行檢測，通過圖像判斷是否存在不良品。

收卷極片用于后續(xù)的全自動卷繞，定長裁斷極片用于后續(xù)的半自動卷繞；沖切極片是將分切后的極片卷繞沖切成型，用于后續(xù)的疊片工藝。電池進行繞卷工藝時卷繞對齊度十分重要，繞卷電池X射線檢查機可以測對角或四角每一層負極超出正極長度，以及求出最大值、最小值、平均值，保障繞卷電池的工藝制造。

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