2019年諾貝爾化學(xué)獎,瑞典皇家科學(xué)院授予約翰·B·古迪納夫、M·斯坦利·威廷漢、吉野彰,表彰他們在鋰離子電池方面做出的貢獻。
▲今年的諾貝爾化學(xué)獎得主John Goodenough教授(左)、Stanley Whittingham教授(中),以及吉野彰博士(右)
1991年索尼發(fā)布了第一個商用鋰電池,后來被廣泛應(yīng)用在相機和手機中。鋰電池助力了消費電子行業(yè),改變了整個世界;反過來也可以說消費電子行業(yè)的巨大市場大大助力了鋰電池技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。
為適應(yīng)鋰電池產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展,提高鋰電池生產(chǎn)工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量、用戶使用的安全保障,鋰電池檢測設(shè)備由此出現(xiàn),X射線能透過電池觀測到電池內(nèi)部情況,而且正負極不同的材料對X射線的透過率不一樣,所以X射線就成為了電池檢測的重要手段。
在鋰電池的生產(chǎn)過程中有哪些工藝需要X射線檢測?
極片繞卷、極耳焊接、入殼點焊、焊蓋帽等過程中都會存在一定的質(zhì)量隱患,所以在鋰電池封裝完成后就需要進行X射線檢測,檢查電池內(nèi)部的焊接是否虛焊,繞卷是否對齊,繞卷不好就容易短路,以至于可能爆炸,通過X射線檢測設(shè)備將內(nèi)部圖像直觀的展現(xiàn)出來,再通過軟件自動判斷不良品,提高了檢測效率也提升了出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
像手機之類與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品,它的電池就不單單是抽檢,而是要求100%全部檢測才能出廠。所以,X射線檢測設(shè)備基本都是配備在流水線上的在線設(shè)備,所以需要24小時連軸轉(zhuǎn)。長時間在線使用對探測器和X射線源的穩(wěn)定性、壽命都是巨大的考驗,日聯(lián)科技在這方面具有突出優(yōu)勢。高質(zhì)量X射線檢測設(shè)備配合優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),日聯(lián)科技為鋰電池生產(chǎn)廠商保駕護航。
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